沈阳大型蝶阀导向柱偏斜变形的处理方法
为了解决取水阀主副蝶板闭合存在的间隙，必须消除4根导向柱的偏斜状态。取水阀安装在坝体内部，阀室内无作业平台，现场不具备更换和热铆装配导向柱的条件。由于导向柱偏斜角度很小、柱身无裂纹，所以采用修磨导向柱偏离正常轮廓部分而不处理偏入正常轮廓部分的方法处理导向柱偏斜变形缺陷。
导向柱偏斜测定
在作业现场，导向柱偏斜程度的检测采用直接测量法。对原副蝶板导向柱孔端面略作修平处理，并确定其4个端面在同一平面内，在孔端面上放置一块厚度为5mm的已作对应导向柱铰孔处理的冷轧板，作测量平台。检查调整固定副蝶板，使之水平，再调整钢板，使之紧贴副蝶板并水平。将直角座尺置于钢板上使其始终垂直于钢板，并移至导向柱附近，底直角边指向导向柱圆心（图1）。沿柱身圆周用游标卡尺测量座尺尺角与导向柱的距离L，L的最大值点即为导向柱偏斜的方向，直角座尺的顶点（L值）轨迹呈圆弧状分布。导向柱端面偏离正常轮廓的部分是应该修磨掉的部分。再分别测量导向柱端面距钢板的高度h，由此可以得出导向柱端面中心的径向偏移量为（1+5/h）L（表1）。
表1 导向柱端面中心的径向偏移 mm
导向柱修复
根据已测得导向柱端面中心的偏移量和偏斜方向（图2），需要修磨部分以偏斜方向为中心线，端面需修磨部分的截面呈月牙形，柱身需修磨部分沿轴向正视呈直角三角形，侧视抛物线分布，即在端面最大修磨厚度为端面中心偏移量，在根部的修磨厚度减少为0。
根据测量结果（表1），最大磨削量按平均值确定为3.52mm，初取3.00mm，修磨时将副蝶板竖直固定，先用角相磨光机粗磨，再用锉刀细磨，使各处平滑过渡。满足闭合要求后，再用400目砂布精磨柱身，尽量提高表面光洁度。用透光法检验修磨部分柱身的轴向修磨直度。为了便于修磨柱身，应使导向柱偏斜方向竖直向上。局部初步修磨处理之后，作主、副蝶板无外力闭合试验，根据导向柱与**孔的接触范围再作修磨处理，直到主副蝶板四周闭合紧密均匀，装配无卡塞现象。最后精磨柱身，提高表面光洁度。
从修磨量分析，最大修磨截面约占截面面积的13%，修磨截面由近似椭圆形逐渐向圆形过渡，导向柱刚度虽有所降低，但能够满足阀门开关的刚度要求。
处理方案
阀门导向柱经过处理后，副蝶板与主蝶板开闭正常，无卡阻，管道过流时未发现异常振动，满足取水阀的运行要求。阀门维修后的使用中，共开关操作4次，均未发现异常现象，阀座上盖填料箱处无明显渗液，表明蝶板在过流中的振动比维修前大幅降低，也表明导向柱修磨工艺处理是可行的。
http://syyllt.com/news_view.php?id=414
标题：大型蝶阀导向柱偏斜变形的处理方法
网址：http://syyllt2017.kuqiw.cn/news/itemid-3710167.shtml
新闻中心